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来源:pg电子游戏pg电子下载 发布时间:2025-10-16 10:33:26
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明专利、软件版权、注册商标等知识产权,并先后获得“国家重点新产品”、“国
发展计划(863计划)、国家科技支撑计划、国家农业科学技术成果转化基金等20
定为“国家首批污泥处理处置示范项目”(污泥好氧发酵领域唯一的示范工程)。
性;所有的产品在用户购买过程中都经过了仔细的检验,并且未曾发现任何缺陷;
7、设备开启前确认混料机风险区无人,风险区包括设备四周及输送机运转区域。
9、设备开机前应检查控制管理系统及供电线路,如有短路、破损等情况,不得上电;
10、控制箱、电控柜不得湿手操作;在电机设备正常运行中切勿触摸,防止漏电
11、设备检修时,在检修现场、现场控制柜、控制室、配电室等一切可以操作设
充分利用。发酵装置对应发酵过程升温、高温、腐熟三个阶段分成三个发酵区间,
温度迅速升高,2-3天后堆体进入高温期。通过一体化设备自动监测和控制系统
使物料在50℃以上的高温阶段维持5-7天以上,以达到充分杀灭病原菌和杂草种
4.在进出料结束后的工作功率为32kw,由曝气系统22kw,除臭系统10kw共同组
12.在使用秸秆或木屑辅料时,粒径超过5cm,造成料仓堵塞、设备损毁等;
13.堆体高度超高或堆体中有大块儿异物,导致匀翻机作业时造成滚筒、升降臂
15.系统运行过程中未经专业技术人员允许的情况下,对各PLC柜进行复位及断电操
1.完成机器各部分安装工作后,即可进行空载试验,空载试验前应确保所有传动
2.经过仔细检查,符合试验情况后,即可进行空载试验,要求至少有三人参加,
3.各传动部件分别独立点动开机,观察平料机构、输送链板、翻抛机构、出料机
4.继续点动开机,运行时间可稍长一点,检查各运动部件是否有干涉或异响,若
根据设备的具体使用情况,本控制管理系统采用ABB的PM573系列PLC作为控制
核心。采用一个西门子的M440系列的变频器来控制罗茨风机的转速,从而控制
鼓风量。其他埋刮板输送机和引风机、水泵的运行采用接触器作为末端控制元件。
由于匀翻液压泵电机45KW,电机功率大,启动电流大,为了减小启动电流对电
停命令、出料电机的出料量传送给PLC,同时将系统中各设备的状态信息包括启
停情况和故障信息等情况告诉操作者。所以采用了步科MT4620TE触摸屏进行
本系统控制柜上面的操作钮,除“天窗打开/停/关闭”和“1#一体化/零位/2#
10.2.1主操作界面及进出料操作:当系统启动后,触摸屏立即进入到1#一
示升降到位。同样绿色时表示升降中或者升降到位,灰色表示无动作和没有到位。
体化。例如:需要对2#一体化进出料,则将“1#一体化/零位/2#一体化”转换
来启动和停止链板,进行进出料操作。当进料结束后,操作人员将“行走/暂停”
注意:当温度探头下降到位、曝气系统上升到位后进出料系统才完全结束。在完全
结束前,严禁进行进出料选择钮切换(即不能将“1#一体化/零位/2#一体化”转换
数不会保存,下次上电后依然恢复原来参数。如果经本公司授权,则“参数确认”
1.一体化应周期性地保养维护,发现故障立即处理,每天使用后需要将设备清理
2.光、电器元件、限位开关等控制性元器件,需经常清洁工作表面,确保工作时
3.常常检验核查螺栓,各活动部件是否有松动、脱开,主要结构件是否有变形、错位
4.经常检查电机、减速机工作状态是不是正常,并以此推断机械系统是不是真的存在故障。
5.密封与润滑:轴承端盖均有密封防尘部件,应常常检验核查是否有磨损,并及时更
6.各减速机均有冷却润滑油,应随时观察油位变化,随时补充。新设备运行100
清洁光、电器元件、限位开关等控制性元器件工作表面,确保工作时响应灵敏,动
清洁吹扫控制柜内部、散热部件,保持内部洁净无灰尘,主电路接触器接线检查电机、减速机工作状态
观察控制柜内有无焦糊痕迹、异味,检查紧固件和线路,紧固松动螺栓,更换破损
2011年度污泥处理处置十大推荐案例——长春市污水处理厂污泥处理处置工程
伦申兴精细化工有限公司投资建设,工程投资1.2亿元人民币(含制肥生产线吨),生产
有机肥和有机/无机复合肥(专用肥)6万吨,处理每吨污泥(含水率78%)的直接运
2006年12月,该项目入选国家发改委2006年第七批资源节约和环境保护
项目,并获720万元的国债贴息资金。我公司也是我国第一家综合利用造纸废弃
万元,设计日处理城市污泥200吨。该污泥项目于2009年2月完成土建工程,
2009年5月该污泥项目开始试运行。秦皇岛污泥处理工程采用国际上最先进的
自动控制生物堆肥处理技术(第二代CTB智能控制污泥好氧发酵技术),污泥经
2010年,该工程被中国水网/中国固废网/国家环境保护技术管理与评估工程
2010年9月吉林长春污泥堆肥处理处置工程投产运行,2012年1月,该项
工程设计日处理污泥400吨,设计进厂污泥含水率80%,发酵周期为24天。
氧发酵技术(CTB技术),发酵过程由Compsoft3.0工艺软件包进行温度-氧气实
该工程设计日处理120吨脱水污泥,采用CTB工艺设备(CTB智能控制高温好氧
设计,我公司配合提供主体工艺技术方案,同时负责提供成套设备、安装和调试、
工程设计处理规模为120t/d,采用第三代CTB智能控制污泥好氧发酵工艺,
对堆肥过程进行温度-氧气-臭气耦合智能化控制、实时在线监测和反馈控制,好
氧发酵周期为22d,是上海市最大的好氧发酵污泥处理处置工程。2011年1月开
工建设,2012年1月开始调试,同年4月投产运行,现由我公司托管运营。发
污泥处置园林绿化用泥质》(GB/T23486-2009)标准,实现了城市污泥的无害化
80t/d,工程采用CTB工艺设备(智能控制高温好氧发酵工艺)对污泥进行高效、
泥质》(GB/T23486-2009)规定要求,生产的全部过程中产生的臭气也经过妥善处理,达
到国家要求的排放标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级的要求。
进行污泥快速堆肥(发酵)处理,使污泥达到稳定化、无害化、脱水的效果,产区
公司已通过ISO9001(质量管理体系)、ISO14001(环境管理体系)和
OHSAS18000(职业安全健康管理体系)等认证,并拥有环保工程和机电设备安
新产品”、“国家火炬计划”、“北京市重点新产品”、“北京市自主创新产品”、
动控制、仪器仪表、机械制造和企业管理等领域的精英,现有职工160余人,其
技术研究发展计划(863计划)、国家科技支撑计划、国家农业科学技术成果转化基
金等20项国家重点科技课题。2010年7月,由公司承担的课题“城市污泥高效
干化/好氧发酵技术,目前已应用在20余个大型污泥好氧发酵工程,并为全国200
10亩,拥有技术人员10余人,配备多台车床,洗床、刨床、摇臂钻、折弯机、
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